В моду вошла обувь напечатанная на 3D-принтере. Пока что выглядит не очень - фото

Обувь, как известно, трудно переделать, и основная ее масса отправляется на свалку. Может ли новый дизайн помочь снизить влияние нашей обуви на окружающую среду. Ответ нынче утвердительный. Британские ученые напечатали первую в мире, компостированную и изготовленную по индивидуальным размерам 3D-обувь. В конце срока службы ее можно утилизировать.

Такая обувь может не сразу показаться будущим модным трендом. Бледые и пористые, она напоминает нечто среднее между небольшим животным и длинным сетчатым грибом, встречающимся на лесной подстилке. Однако ее создатели надеются, что она станет следующим огромным прорывом в экологичности обувного производства, пишет The Guardian.

Мода является одной из самых загрязняющих отраслей мира. Она отвечает за около 10% глобальных выбросов углерода и потребляет огромное количество воды и земли для производства. Эксперты отрасли говорят, что современная обувь является одним из самых сложных предметов устойчивого производства. Существует немного достоверных статистических данных о количестве, производимом ежегодно для 8 миллиардов людей в мире. Большинство обуви попадает на свалку, но очень мало статистических данных о ее влиянии на окружающую среду.

Большинство обуви состоит из смеси синтетической ткани, резины, пластика и металла, которые часто скрепляются клеями, и их невероятно трудно утилизировать. Подавляющее большинство отправляется на свалку после использования, где обувь может разлагаться сотни лет.

Сканирование ног клиентов

Чтобы изготовить новую компостную модель, лондонская обувная компания Vivobarefoot объединила усилия с материаловедением Balena. Разработчики создали прототипы обуви, которые еще не доступны для продажи. Перед изготовлением компостной обуви будут сканировать ноги клиентов.

Обувь будет производиться на основе сканирования ног заказчиков в магазине, а затем ее  будут печатать в течение 30 часов. После износа обуви можно будет вернуть ее для компостирования на промышленном предприятии, где ее расщепят на нетоксичное вещество. Материал, из которого такая обувь сделана – BioCir flex – уже запатентован.

Этот запатентованный термопластик на 51% состоит из биологических материалов и на 49% - из нефтехимических материалов. Его нельзя бросать на компостную кучу в конце сада, чтобы он разрушился – он должен пойти через компостную установку. Его прочность подобна другим полимерам, которые используются для изготовления кроссовок, но над его сцеплением еще предстоит поработать.

Есть требования относительно экологичности обуви, которая будет продаваться по цене от 200 до 260 фунтов стерлингов - от 245 до 320 долларов.

"Мы пытаемся построить регенеративный обувной бизнес. Речь идет о переосмыслении того, как все делается от линейного оффшорного производства до первой в мире обуви со сканированием и печатью. Это видение сокращения большого количества отходов в цепях поставок и предоставление решения для окончательного срока эксплуатации обувной промышленности", – рассказал соучредитель Vivobarefoot Ашер Кларк.

Разработка все еще продолжается

Клей и другие связующие материалы могут усложнить переработку обуви, даже если для ее основных компонентов используются новые вещества, такие как "кожа" кактуса – материал, изготовленный из листьев кактуса нополь – и производные виноградной кожуры. Новые альтернативные материалы, такие как кожа кактуса, являются важным шагом вперед, но их невозможно производить в больших количествах и они не обладают всеми свойствами кожи животных. Как бы там ни было, обувь была и остается очень сложным продуктом.

Есть компромисс между способностью к биологическому разложению и долговечностью: это ключевое противоречие. Внешними факторами, разрушающими физические продукты, являются свет, тепло и влага, объясняют эксперты. Задача состоит в том, чтобы создать обувь, которая выдерживает все эти элементы, но при этом отреагирует на факторы, начинающие разрушать ее в конце срока службы.

Две компании будут продолжать работать над усовершенствованием дизайна во время испытания. Это хороший первый шаг, но пока он не является надежной альтернативой масштабному производству.

По словам специалистов, вероятно, одним из наиболее экологичных видов обуви является высококачественная, хорошо изготовленная кожаная обувь. Ведь, невзирая на некие экологические недочеты, кожа долговечна и ее можно ремонтировать.

Существует много исследований по другим материалам, таким как кожура бананов и кокосов, но, в конце концов, кожа является побочным продуктом мясной промышленности. Это действительно сложная тема, резюмировали разработчики.

Подписывайтесь на наш Telegram-канал, чтобы не пропустить важные новости. За новостями в режиме онлайн прямо в мессенджере следите на нашем Telegram-канале Информатор Live. Подписаться на канал в Viber можно здесь.